C0041 Tester koeficientu tření

Jedná se o vysoce funkční měřič koeficientu tření, který dokáže snadno určit dynamické a statické koeficienty tření různých materiálů, jako jsou fólie, plasty, papír atd.

Koeficient tření je jednou ze základních vlastností různých materiálů.
Když dochází k relativnímu pohybu mezi dvěma objekty, které jsou ve vzájemném kontaktu
Nebo relativní tendenci pohybu, kterou vytváří kontaktní povrch
Mechanická síla, která brání relativnímu pohybu, je tření
platnost. Třecí vlastnosti určitého materiálu mohou být určeny materiálem
Charakterizovat dynamický a statický koeficient tření. Statické tření je dvě
Maximální odpor kontaktní plochy na začátku relativního pohybu,
Poměr jeho k normálové síle je koeficient statického tření; dynamická třecí síla je odpor, když se dvě dotykové plochy vůči sobě pohybují určitou rychlostí, a poměr jejího poměru k normálové síle je koeficient dynamického tření. Koeficient tření je pro skupinu dvojic tření. Nemá smysl jednoduše říkat koeficient tření určitého materiálu. Zároveň je nutné specifikovat typ materiálu, který tvoří třecí dvojici a specifikovat zkušební podmínky (okolní teplota a vlhkost, zatížení, rychlost atd.) a kluzný materiál.

Metoda detekce koeficientu tření je poměrně jednotná: použijte zkušební desku (položenou na vodorovném operačním stole), jeden vzorek připevněte na zkušební desku oboustranným lepidlem nebo jinými metodami a druhý vzorek zafixujte po správném rozříznutí. Na vyhrazeném jezdci umístěte jezdec do středu prvního vzorku na zkušební desce podle specifických provozních pokynů a udělejte směr testu dvou vzorků rovnoběžný se směrem klouzání a systém měření síly není namáhán. Obvykle přijměte následující formu detekční struktury.

Pro zkoušku koeficientu tření je třeba vysvětlit následující body:
Za prvé, normy zkušebních metod pro koeficient tření fólie vycházejí z ASTM D1894 a ISO 8295 (GB 10006 je ekvivalentní ISO 8295). Mezi nimi je velmi náročný proces výroby zkušební desky (nazývané také zkušební stolice), musí být zaručena nejen deska stolu. Požaduje se, aby úroveň a hladkost výrobku byly vyrobeny z nemagnetických materiálů. Různé normy mají různé požadavky na zkušební podmínky. Například pro výběr testovací rychlosti vyžaduje ASTM D1894 150±30 mm/min, ale ISO 8295 (GB 10006 je ekvivalentní ISO 8295) vyžaduje 100 mm/min. Rozdílná rychlost testu výrazně ovlivní výsledky testu.
Za druhé, lze provést test ohřevu. Je třeba poznamenat, že když se provádí test ohřevu, měla by být teplota jezdce zajištěna na pokojové teplotě a zahřívat by se měla pouze zkušební deska. To je jasně uvedeno v normě ASTM D1894.
Za třetí, stejnou testovací strukturu lze také použít k detekci koeficientu tření kovů a papírů, ale pro různé testovací objekty se hmotnost, zdvih, rychlost a další parametry jezdce liší.
Za čtvrté, při použití této metody je třeba věnovat pozornost vlivu setrvačnosti pohybujícího se objektu na test.
Za páté, obvykle je koeficient tření materiálu menší než 1, ale některé dokumenty také zmiňují případ, kdy je koeficient tření větší než 1, například koeficient dynamického tření mezi pryží a kovem je mezi 1 a 4.

Záležitosti vyžadující pozornost při testu koeficientu tření:
S rostoucí teplotou bude koeficient tření některých filmů vykazovat stoupající trend. Na jedné straně je to dáno vlastnostmi samotného polymerního materiálu a na druhé straně souvisí s mazivem použitým při výrobě filmu (mazivo je velmi Může se blížit bodu tání a stát se lepivým). ). Po zvýšení teploty se rozsah kolísání křivky měření síly zvyšuje, dokud se neobjeví jev „stick-slip“.