DRK-07A Tester retardérů hoření pro ochranné oděvy

Testované položky: Určete tendenci textilií pokračovat v hoření, doutnání a karbonizaci

DRK-07ATester zpomalující hořenípro ochranné oděvy, používané ke stanovení sklonu textilií k hoření, doutnání a zuhelnatění. Je vhodný pro stanovení nehořlavých vlastností samozhášecích tkanin, pletenin a povrstvených výrobků.

Podrobnosti o produktu:

1. Pracovní podmínky a hlavní technické ukazatele zkoušečky nehořlavých ochranných oděvů DRK-07A
1. Okolní teplota: -10℃～30℃
2. Relativní vlhkost: ≤ 85 %
3. Napájecí napětí a výkon: 220V±10% 50HZ, výkon je menší než 100W
4. Displej/ovládání dotykové obrazovky, parametry související s dotykovou obrazovkou:
A. Velikost: 7 palců, efektivní velikost displeje je 15,5 cm na délku a 8,6 cm na šířku;
b. Rozlišení: 800*480
C. Komunikační rozhraní RS232, 3,3V CMOS nebo TTL, sériový port
d. Kapacita úložiště: 1G
E. Použijte čistě hardwarové FPGA k řízení displeje, „nulový“ čas spuštění a může běžet po zapnutí
F. Přijměte architekturu M3+FPGA, M3 je zodpovědný za analýzu instrukcí, FPGA se zaměřuje na TFT displej, rychlost a spolehlivost jsou předními podobnými řešeními
G. Hlavní ovladač využívá nízkoenergetické procesory a automaticky přechází do režimu úspory energie

5. Dobu přikládacího plamene Bunsenova hořáku lze nastavit libovolně, s přesností ±0,1s.
6 Bunsenův hořák lze naklonit v rozsahu 0-45°
7. Bunsenův hořák vysokonapěťové automatické zapalování, doba zapálení: libovolně nastavená
8. Zdroj plynu: Vyberte plyn podle podmínek regulace vlhkosti (viz 7.3 GB5455-2014), podmínka A volí průmyslový propan nebo butan nebo směsný plyn propan/butan; podmínka B vybírá metan s čistotou ne nižší než 97 %.
9. Přibližná hmotnost nástroje: 40 kg

DRK-07A ochranný oděv zpomalovač hoření tester zařízení k ovládání části představení
1.Ta——čas přiložení plamene (můžete přímo kliknout na číslo pro vstup do rozhraní klávesnice a upravit čas)
2.T1——Zaznamenejte dobu hoření plamene v testu
3.T2——Zaznamenejte dobu bezplamenného hoření (tj. doutnání) v testu
4. Start – stisknutím Bunsenova hořáku se přesuňte na vzorek a začněte test
5. Stop – Bunsenův hořák se po stisknutí vrátí zpět
6. Zapněte plynový lis
7. Zapalování – třikrát stiskněte pro automatické zapálení
8. Časování - nahrávání T1 se zastaví po stisknutí a nahrávání T2 se zastaví znovu po stisknutí
9. Uložit – uložit aktuální testovací data
10. Nastavení polohy – používá se k nastavení polohy Bunsenova hořáku a stylu

Ukázka kontroly vlhkosti a sušení
Podmínka A:Vzorek se umístí do standardních atmosférických podmínek stanovených v GB6529 pro úpravu vlhkosti a poté se vlhkostí upravený vzorek umístí do utěsněné nádoby.
Podmínka B:Vzorek se umístí do sušárny při (105±3)°C na (30±2) min, vyjme se a umístí se do exsikátoru, aby vychladl. Doba chlazení není kratší než 30 minut.
A výsledky podmínky A a podmínky B nejsou srovnatelné.

Příprava vzorku
Připravte vzorky podle podmínek kontroly vlhkosti uvedených ve výše uvedených kapitolách:
Stav A: Velikost je 300mm*89mm, 5 kusů v osnovním (podélném) směru a 5 kusů v útkovém (příčném) směru, celkem 10 vzorků.
Stav B: Velikost je 300 mm*89 mm, 3 kusy ve směru osnovy (podélném) a 2 kusy ve směru zeměpisné šířky (horizontální), celkem

Pozice odběru vzorků: Při řezání vzorku je vzdálenost od okraje tkaniny alespoň 100 mm. Dvě strany vzorku jsou rovnoběžné s osnovním (podélným) směrem a útkovým (příčným) směrem tkaniny. Povrch vzorku by měl být bez skvrn a vrásek. Vzorky osnovy nelze odebrat ze stejné osnovní příze a vzorky útku nelze odebrat ze stejné útkové příze. Pokud je výrobek testován, mohou být do vzorku zahrnuty švy nebo ozdoby.

Implementace standardů
ASTMF6413: Standardní zkušební metoda pro nehořlavost textilií (vertikální test)
GB/T 13489-2008 „Stanovení výkonu při hoření pogumovaných tkanin“
ISO 1210-1996 „Stanovení charakteristik hoření plastů ve vertikálních vzorcích při kontaktu s malým zdrojem vznícení“
Ochranný oděv zpomalující hoření*Některé nehořlavé oděvy