Testované položky: Nedestruktivní kontrola těsnosti obalů metodou vakuového rozkladu
Plně v souladu se standardem FASTM F2338-09 a regulačními požadavky USP40-1207, založenými na technologii duálního senzoru, principu metody vakuového útlumu duálního cirkulačního systému. Připojte hlavní tělo zkoušečky mikrotěsnosti ke zkušební dutině speciálně navržené tak, aby obsahovala testovaný obal. Přístroj evakuuje testovací dutinu a mezi vnitřkem a vnějškem obalu se vytvoří tlakový rozdíl. Působením tlaku plyn v obalu difunduje netěsností do zkušební dutiny. Technologie duálního senzoru zjišťuje vztah mezi časem a tlakem a porovnává jej se standardní hodnotou. Zjistěte, zda vzorek netěsní.
Vlastnosti produktu
Vedení rozvoje průmyslu. Odpovídající zkušební komora může být vybrána pro různé zkušební vzorky, které mohou uživatelé snadno vyměnit. V případě uspokojení více typů vzorků jsou náklady uživatele minimalizovány, takže přístroj má lepší přizpůsobivost testu.
Metoda nedestruktivního testování se používá k provádění detekce netěsností na obalu obsahujícím léčivo. Po testu není vzorek poškozen a neovlivňuje normální použití a náklady na test jsou nízké.
Je vhodný pro detekci malých úniků a může také identifikovat velké vzorky úniků a posoudit kvalifikované a nekvalifikované.
Výsledky testu jsou nesubjektivní úsudky. Zkušební proces každého vzorku je dokončen za cca 30S, bez manuální účasti, aby byla zajištěna přesnost a objektivita dat.
Použití značkových vakuových komponent, stabilní výkon a odolnost.
Má dostatečnou funkci ochrany heslem a je rozdělen do čtyř úrovní správy oprávnění. Každý operátor má jedinečnou kombinaci přihlašovacího jména a hesla pro vstup do provozu přístroje.
Splňujte požadavky GMP na místní ukládání dat, automatické zpracování, funkce statistických testovacích dat a export ve formátu, který nelze upravit ani odstranit, aby bylo zajištěno trvalé uchování výsledků testů.
Přístroj je dodáván s mikrotiskárnou, která dokáže vytisknout kompletní testovací informace, jako je sériové číslo zařízení, číslo šarže vzorku, laboratorní personál, výsledky testů a čas testu.
Původní data lze zálohovat v počítači ve formě databáze, kterou nelze měnit, a lze je exportovat do formátu PDF.
Přístroj je vybaven sériovým portem R232, podporuje lokální přenos dat a má funkci SP online aktualizace pro splnění individuálních požadavků zákazníků.
Porovnání běžných metod detekce netěsností farmaceutických obalových materiálů
Metoda vakuového útlumu | Metoda barevné vody | Mikrobiální výzva |
1. Pohodlné a rychlé testování 2. Sledovatelnost 3. Opakovatelné 4. Nedestruktivní zkoušení 5. Malé lidské faktory 6. Vysoká citlivost 7. Kvantitativní testování 8. Snadnější detekce menších netěsností a klikatých netěsností | 1. Výsledky jsou viditelné 2. Široce používané 3. Vysoká akceptace v průmyslu | 1. Nízká cena 2. Vysoká akceptace v průmyslu |
Vysoká cena přístroje a vysoká přesnost | 1. Destruktivní testování 2. Subjektivní faktory, snadno chybný úsudek 3. Nízká citlivost, obtížné posouzení mikropórů Nevystopovatelné | 1. Destruktivní testování 2. Dlouhá doba testování, žádná provozuschopnost, žádná sledovatelnost |
Nejúčinnější, intuitivní a nejúčinnější metoda detekce úniků. Poté, co je vzorek otestován, nebude kontaminován a lze jej normálně použít | Při skutečném testu bude zjištěno, že pokud narazí na 5um mikropóry, je pro personál obtížné pozorovat infiltraci kapaliny a způsobit nesprávný úsudek. A po této zkoušce těsnění nelze vzorek znovu použít. | Proces experimentu je dlouhý a nelze jej použít při kontrole dodávky sterilních léků. Je to destruktivní a plýtvání. |
Princip testu metody vakuového útlumu
Plně vyhovuje normě FASTM F2338-09 a regulačním požadavkům USP40-1207, založeným na technologii duálního senzoru a principu metody vakuového útlumu systému s duální cirkulací. Připojte hlavní tělo zkoušečky mikrotěsnosti ke zkušební dutině speciálně navržené tak, aby obsahovala testovaný obal. Přístroj evakuuje testovací dutinu a mezi vnitřkem a vnějškem obalu se vytvoří tlakový rozdíl. Působením tlaku plyn v obalu difunduje netěsností do zkušební dutiny. Technologie duálního senzoru detekuje vztah mezi časem a tlakem a porovnává jej se standardní hodnotou. Zjistěte, zda vzorek netěsní.
Parametr produktu
Projekt | Parametr |
Vakuum | 0–100 kPa |
Citlivost detekce | 1-3 um |
Doba testování | 30. léta |
Provoz zařízení | Dodává se s HM1 |
Vnitřní tlak | Atmosférický |
Testovací systém | Technologie duálního senzoru |
Zdroj vakua | Externí vakuová pumpa |
Zkušební dutina | Přizpůsobeno podle vzorků |
Použitelné produkty | Lahvičky, ampule, předplněné (a další vhodné vzorky) |
Princip detekce | Metoda vakuového útlumu/Nedestruktivní testování |
Velikost hostitele | 550 mm x 330 mm 320 mm (délka, šířka a výška) |
Hmotnost | 20 kg |
Okolní teplota | 20℃-30℃ |
Norma
ASTM F2338 používá metodu vakuového rozkladu k nedestruktivní kontrole standardní zkušební metody těsnosti balení, norma SP1207 US Pharmacopoeia
Konfigurace přístroje
hostitel, vakuová pumpa, mikrotiskárna, dotykový LCD displej, testovací komora