Plastový jednoduchý paprsek Instrumented Kyvadlová rázová zkouška

Instrumentovaný plastový kyvadlový rázový tester je přístroj pro testování rázové odolnosti materiálů při dynamickém zatížení. Je nezbytným testovacím nástrojem pro výrobce materiálů a oddělení kontroly kvality a je také nepostradatelným testovacím nástrojem pro vědeckovýzkumné jednotky pro provádění nového materiálového výzkumu.

Výhody produktu:
Vzhled přístrojového (přesněji digitálního) kyvadlového rázového zkušebního stroje přinesl významné změny v rázovém zkoušení ve dvou aspektech.
Jedním z hlavních rozdílů mezi instrumentovaným kyvadlovým rázovým zkušebním strojem a běžným zkušebním strojem je instrumentace (digitalizace): to znamená, že řízení, zobrazení energie a sběr a zpracování křivky dopadu jsou všechny digitalizovány. Výsledky rázové zkoušky jsou vizualizovány grafickým zobrazením a lze získat křivky rázové síly-čas, rázová síla-průhyb atd.;
Druhým je „standardizace instrumentovaných metod nárazových zkoušek“, která způsobila kvalitativní změnu v nárazovém zkoušení. Tato změna se odráží v následujících aspektech:
1. Definice rázové energie vychází z definice fyzické práce: práce=síla×výtlak, to znamená, že k měření se používá plocha pod křivkou rázová síla-průhyb;
2. 13 parametrů, které odrážejí rázovou výkonnost materiálu definovanou rázovou křivkou, je 13:1 ve srovnání s jediným parametrem rázové energie daným běžnou metodou rázové zkoušky, což nelze považovat za kvalitativní změnu;
3. Mezi 13 výkonnostními parametry jsou 4 silové, 5 průhybové a 4 energetické parametry. Uvádějí výkonnostní indexy pružnosti, plasticity a procesu lomu materiálu po nárazu, což je známkou kvalitativní změny v rázovém testu;
4. Vizualizujte nárazovou zkoušku. Může také získat křivku rázová síla-deformace jako zkouška tahem. Na křivce můžeme vizuálně vidět proces deformace a lomu vzorku nárazu;

Vlastnosti:
1. Může přímo zobrazit původní křivku, sílu-čas, sílu-deformaci, energii-čas, energii-deformaci, křivku analýzy a další křivky.
2. Energie nárazu se automaticky vypočítá podle úhlu zdvihu kyvadla. 3. Vypočítejte čtyři síly setrvačné maximální síly, maximální sílu, počáteční sílu nestabilního růstu trhliny a lomovou sílu na základě naměřených hodnot snímače síly; vrcholová setrvačnost průhyb, průhyb při maximální síle, počáteční průhyb nestabilního růstu trhliny, průhyb lomu, celkový Pět průhybů průhybu; 14 výsledků včetně energie při maximální síle, počáteční energie nestabilního růstu trhlin, lomové energie, pěti energií celkové energie a rázové houževnatosti. 4. Kolekce úhlů využívá vysoce přesný fotoelektrický kodér a rozlišení úhlu je až 0,045°. Zajistěte přesnost energie nárazu zařízení. 5. Zařízení pro zobrazení energie má dvě metody zobrazení energie, jednou je zobrazení kodéru a druhou je měření síly senzorem a počítačový software ji vypočítá a zobrazí. Oba režimy tohoto stroje se zobrazují společně a výsledky lze vzájemně porovnávat, což může zcela eliminovat případné problémy. 6. Zákazníci mohou nakonfigurovat různé snímače síly pro dopad na čepel podle požadavků testu. Například čepel R2 splňuje normy ISO a GB a čepel R8 normy ASTM.

Technické parametry

Splňujte standard:
GB/T 21189-2007 „Inspekce kyvných rázových zkušebních strojů pro plastové jednoduše podepřené nosníky, konzolové nosníky a tahové rázové zkušební stroje“
GB/T 1043.2-2018 „Stanovení rázových vlastností plastových jednoduše podepřených nosníků – Část 2: Instrumentální rázová zkouška“
GB/T 1043.1-2008 „Stanovení rázových vlastností plastových jednoduše podepřených nosníků – Část 1: Nepřístrojová rázová zkouška“
ISO 179.2 《Plasty – Stanovení Charpyho rázových vlastností – Část 2: Přístrojová rázová zkouška》